W powszechnej świadomości styropian zazwyczaj kojarzy się z kolorem białym. Jednak to nie tego rodzaju płyty są najpopularniejszym izolatorem termicznym. Inwestorzy najchętniej sięgają po grafitowe materiały do ocieplania. Co nimi kieruje?
Styropian pasywny, kojarzony z budownictwem energooszczędnym, może tak samo różnić się przeznaczeniem jak tradycyjne białe płyty.
Fasady wentylowane znajdują w Polsce coraz szersze zastosowanie, dlatego można się dziś z nimi zetknąć zarówno w ścianach szkieletowych i konstrukcjach betonowych domów jednorodzinnych, jak i w obiektach wysokich czy budownictwie wielkokubaturowym. Wszystkie te zastosowania łączy potrzeba ochrony przed wiatrem, który niesie szereg zagrożeń dla parametrów termicznych i wytrzymałości przegród. Odpowiedź na tę potrzebę stanowi seria płyt izolacyjnych PAROC WAS.
Termomodernizacja domu to wyzwanie, które stoi przed każdym inwestorem.
Mówi się, że wszystko, co dobre szybko się kończy.
Rośnie sprzedaż styropianów grafitowych na najbardziej wymagających rynkach europejskich. Po erze styropianu białego i szarego przyszedł czas na płyty zespolone.
Wzmocniony, wyjątkowo wytrzymały materiał izolacyjny przeznaczony do ocieplenia miejsc takich, jak fundamenty, dachy odwrócone, czy nawet parkingi, po których codziennie przemieszają się setki osób. To właśnie jest XPS 30 PRO - nowość w ofercie Styropminu.
Mając na uwadze potrzeby projektantów i inżynierów odpowiedzialnych za kształt budynków przemysłowych czy magazynowych, Paroc od lat dostarcza sprawdzone rozwiązania izolacyjne dla wielkopowierzchniowych dachów płaskich. Jednym z owych rozwiązań jest seria płyt dachowych z wełny kamiennej PAROC ROB.
Boom w sektorze nieruchomości, jaki obserwujemy od pewnego czasu w Polsce, wymaga od deweloperów i firm wykonawczych doboru takich rozwiązań budowlanych, które sprawdzą się w każdych warunkach i pomogą wyróżnić się na konkurencyjnym rynku usług. Szczególnie z myślą o wykonawcach obiektów wielorodzinnych, Paroc oferuje wypróbowaną serię płyt izolacyjnych PAROC Linio zapewniających szereg korzyści zarówno dla budujących, jak i użytkujących.
Hala produkcyjna musi spełniać określone wymogi techniczne, a jednocześnie musi zostać odpowiednio dopasowana do potrzeb inwestora. Przy jej budowie należy wziąć pod uwagę charakter prowadzonej działalności oraz budżet, jakim dysponuje przedsiębiorstwo. Nie ulega wątpliwości, że czynności związane z postawieniem hali warto zlecić profesjonalistom, dbającym nie tylko o kwestie techniczne, lecz również mających na względzie uwarunkowania prawne.
W marcu przyjęto nową dyrektywę w sprawie charakterystyki energetycznej budynków, według której wszystkie istniejące budynki mają zostać przekształcone w obiekty zeroemisyjne najpóźniej do 2050 roku. Najprostszym i najekonomiczniejszym sposobem na zmniejszenie ich energochłonności jest ocieplenie wszystkich ścian zewnętrznych metodą ETICS z użyciem wysokiej jakości płyt styropianowych.
Szary styropian, najmłodsze dziecko branży EPS, które potoczną nazwę handlową zawdzięcza swojemu kolorowi, wyróżnia się nie tylko barwą. Korzyści płynące z innowacyjnych właściwości tego materiału sprawiły, że szare płyty szybko zyskały miano termoizolacji klasy premium, a szary kolor na elewacjach stał się znakiem energooszczędności i jakości.
Szacuje się, że termomodernizowane budynki zużywają nawet do 60 procent mniej energii. Izolacja termiczna pozwala więc na znaczne ograniczenie strat ciepła, a co za tym idzie, efektywnie przyczynia się do zmniejszenia wydatków na poczet ogrzewania.
Metoda termoizolacji fasad z zastosowaniem płyt styropianowych, kleju i tynku to jedna z najstarszych i najbardziej rozpowszechnionych w Europie technologii dociepleń. Z perspektywy czasu wiele mówi się o jej trwałości. Dobrze zaprojektowany i wykonany system ETICS potrafi znacznie przedłużyć cykl życia budynku.
Fasada wentylowana, jako sposób wykonania ściany zewnętrznej budynku, znajduje szerokie zastosowanie zarówno w budownictwie typowo komercyjnym, jak i mieszkaniowym. W tym drugim przypadku najczęściej stawia się na drewniane konstrukcje szkieletowe, które oferują szereg zalet, lecz obarczone są też określonymi ryzykami w kontekście ochrony termicznej i przeciwwilgociowej. Jakie wymagania należy spełnić? Gdzie dokładnie „czają” się najczęstsze problemy i jak się na nie przygotować – zarówno na etapie projektu, jak i samej realizacji?