Redukcja emisji CO2 to dziś jeden z najwyższych priorytetów w sektorze energetycznym i przemysłowym. Wynika to nie tylko z uwarunkowań prawnych i norm narzucanych przez UE, ale też z niepisanego kodeksu etyki uwzględniającego odpowiedzialność za przyszłe pokolenia. Mimo starań i podejmowanych działań, roczny nie wykorzystany potencjał oszczędnościowy energii w Europie odpowiada zużyciu energii przez 10 milionów gospodarstw domowych lub 20 milionów samochodów! Jak go wykorzystać? Odpowiedź kryje się w izolacji rurociągów i zbiorników w zakładach przetwórczych i produkcyjnych.
Nawet najlepszy system grzewczy, wentylacyjny lub klimatyzacyjny nie będzie wydajny bez odpowiedniej izolacji.
Każda inwestycja to sztuka... bilansu. I nie zawsze chodzi o kalkulacje ekonomiczne, czasem równie ważny jest rachunek energetyczny.
Powszechnie przyjmuje się, że z niedocieplonych piwnic i ścian fundamentowych może uciekać nawet 10-15% wszystkich strat energii z budynku.
Już od ponad dwóch dekad zakłady Owens Corning PAROC w Trzemesznie produkują energooszczędne izolacje termiczne z wełny kamiennej, które pomagają zmniejszać zapotrzebowanie polskich budynków na energię cieplną.
Właściwa izolacja urządzeń i rurociągów, a co za tym idzie ograniczanie strat energii, to klucz do optymalnego przebiegu procesów technologicznych w zakładach przemysłowych i ciepłowniczych.
O stropach oddzielających ogrzewane pomieszczenia od chłodnych garaży, piwnic czy parkingów można powiedzieć, że… mają dwie twarze. Z jednej strony, w wielu obiektach pozostają niedostatecznie zaizolowane z racji luźniejszych norm w przeszłości, przez co generują spore straty ciepła. Z drugiej strony – są stosunkowo łatwe do docieplenia, również w starszym budownictwie. Sprawdźmy, jakie wymagania, możliwości i wyzwania wiążą się z termoizolacją tego typu przegród!
Dachy pokryte roślinnością to w polskich miastach widok coraz częściej spotykany, choć wciąż stanowiący swego rodzaju nowalijkę. Świeże trendy i technologie mają to do siebie, że przynajmmniej początkowo towarzyszy im deficyt odpowiedniego doświadczenia i wiedzy. Konstrukcje tego typu raczej nie wybaczają błędów czy niedociągnięć, zwłaszcza w kontekście izolacji termicznej i hydroizolacji – przyjrzyjmy się zatem najważniejszym zagadnieniom i ryzykom w tym obszarze!
Projektowanie instalacji przemysłowych wymaga uwzględnienia szeregu czynników, które będą wpływać na ich funkcjonowanie.
Wilgoć utrzymująca się w dachach płaskich stanowi istotne wyzwanie dla właścicieli budynków, projektantów oraz wykonawców, szczególnie w klimacie umiarkowanym ciepłym. Zmienne sezonowe, takie jak obfite opady deszczu latem czy odkładanie się śniegu i zwiększona kondensacja pary wodnej w miesiącach jesienno-zimowych, zwiększają ryzyko degradacji warstw wewnętrznych, a co za tym idzie – wzrostu kosztów ogrzewania, niebezpiecznych dla zdrowia wykwitów biologicznych i ogólnego pogorszenia trwałości konstrukcji.
Nawet najlepiej dobrane środki pasywnej ochrony przeciwpożarowej… spalą na panewce, jeżeli na poziomie projektowania budynku nie zadbamy o należyte zabezpieczenie przegród oddzielających strefy pożarowe.
Czy istnieje izolacja, którą z powodzeniem ocieplimy podłogi, ściany zewnętrzne i dach?
Ekstremalnie wysokie temperatury, zróżnicowane konstrukcje, problemy związane z korozją stalowych elementów – to główne czynniki, jakie trzeba wziąć pod uwagę, dobierając rozwiązania izolacyjne kotłów energetycznych. Jak dokonać optymalnego wyboru?
Każdy, kto choć raz przymierzał się do termomodernizacji wiekowego budynku wie, że to nie lada wyzwanie logistyczne – zwłaszcza, gdy mamy do czynienia z nietypową konstrukcją pełną trudno dostępnych miejsc.
Przechodzące przez Polskę wichury sprawiły, że o temacie ochrony budynków przed wiatrem mówi się dziś głośniej – nie tylko z uwagi na bezpieczeństwo ludzi.